吸塑包裝用的片材叫硬片或膠片,常用的有:PET(聚對(duì)苯二甲酸乙二酯)硬片、PVC(聚)硬片、硬片。PS硬片密度低,韌性差,燒,燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生氣體(屬有害氣體),所以一般用來(lái)生產(chǎn)各種工業(yè)用的吸塑托盤(pán)。
首先,吸塑分為薄片吸塑和厚片吸塑,一般材料厚度在15絲—200絲 (2mm),是薄片吸塑,材料厚度在200絲—1200絲(12mm)是厚片吸塑。吸塑包裝適用范圍廣,設(shè)備和模具的價(jià)格便宜,設(shè)備操作簡(jiǎn)單。一般薄片吸塑在包裝上,可以做各種產(chǎn)品的包裝,在生活中,我們看到的牙刷殼、化妝品殼、五金殼等各種泡殼,均為薄片吸塑包裝,而厚片吸塑在包裝上,體現(xiàn)的比較少,厚片吸塑一般是做器械外殼、冰箱內(nèi)膽、電視機(jī)外殼、特種車(chē)外殼、箱包、各種托盤(pán)、棧板等。
吸塑包裝的價(jià)格因素
吸塑的單價(jià)=產(chǎn)品材料成本+能耗+人工及運(yùn)輸+利潤(rùn)。
能耗:吸塑是通過(guò)熱加工的,耗電能相對(duì)其他行業(yè)較大,大致為產(chǎn)品材料成本的8% 。
人工:吸塑主要靠機(jī)器生產(chǎn),人工較少,大致為產(chǎn)品材料成本的10% 。
運(yùn)輸:根據(jù)客戶離本廠距離而定。
利潤(rùn):吸塑廠的純利潤(rùn)一般很低,12%-20%,根據(jù)付款期限而定,30天結(jié)帳為14%。
材料成本:產(chǎn)品材料成本的計(jì)算比較復(fù)雜,計(jì)算之前首先搞清以下幾方面數(shù)據(jù):
原料價(jià)格:根據(jù)產(chǎn)品的用途,確定采用何種材質(zhì)和等級(jí)的材料,尋該種材料供應(yīng)商 膠片厚度:預(yù)詁該產(chǎn)品須用多厚的膠片制作,要根據(jù)成型各部位的厚度和形狀而定排版數(shù)量:根據(jù)產(chǎn)品外形尺寸和形狀,計(jì)算一版能排多少個(gè)模,排密了會(huì)降低產(chǎn)品質(zhì)量,排稀了會(huì)增大材料損耗,使成本上升
材料損耗率:主要因素為產(chǎn)品形狀、產(chǎn)品數(shù)量以及外形尺寸與吸塑機(jī)底盤(pán)適配程度,形狀越方正、產(chǎn)量越大,損耗率就越小
吸塑包裝的生產(chǎn)工藝
1:模具制作及加工:根據(jù)要求或樣品規(guī)格,首先制作好吸塑模具,一般條件下,都是利用石膏制作吸塑包裝模具,但也有用木雕及金屬雕刻的產(chǎn)品作模具,
2:模具處理干燥完全后,將模具裝入真空室上層鐵板上,然后根據(jù)模具大小,將塑料片載成適用規(guī)格尺寸,然后將此片材放入加熱木柜內(nèi),使其完全固定好,再將木柜連同塑料片材置恒溫爐上進(jìn)行軟化處理。
3:將軟化處理好的塑料片連同木柜,置于真空室中,開(kāi)動(dòng)吸氣開(kāi)關(guān),將真空室內(nèi)空氣吸抽干凈,待塑料片冷卻后,即得到與模具相同的凹型包裝或工藝模具。
4:吸塑包裝整理:將生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品進(jìn)行修邊整理即為成品產(chǎn)品,再經(jīng)包裝后即可出售。
吸塑包裝模具一般有石膏模、電鍍銅模和鋁模三種
石膏模:用石膏在半濕的狀態(tài)下雕刻成型,然后烘干即成模具,石膏模成本低,易于修改,但石膏模精度不夠高,表面不光滑而且易碎不耐用,因此它常用來(lái)打佯、做電鍍銅模的模種或一些要求不高小批量生產(chǎn)的吸塑模具。[2]
鋁模:用鋁錠通過(guò)機(jī)械(車(chē)床、銑床、CNC等)加工而成。鋁模精度高、表面光滑而且,但價(jià)格非常貴,鋁模一般用在精度要求較高銅模達(dá)不到的吸塑產(chǎn)品上。
電鍍銅模:用石膏模種制成樣品后,電鍍一層銅殼即為電鍍銅模,成本相對(duì)石膏模高,但比鋁模便宜得多,因其表面光潔耐用、低成本的優(yōu)點(diǎn),電鍍銅模是常用的一種吸塑模具。
優(yōu)點(diǎn)
1.具有優(yōu)良的透明性與光潔度,展示效果好。
2.表面裝飾性能優(yōu)良,可不經(jīng)表面處理即可印刷,易壓制花紋,易金屬處理(真空鍍金屬層)
3.具有良好的力學(xué)強(qiáng)度。
4.對(duì)氧氣及水蒸汽的阻隔性能良好。
5.耐化學(xué)性能好,可經(jīng)受多種化學(xué)物質(zhì)的侵蝕。
6.無(wú)毒,衛(wèi)生,可用以食品、及器材的包裝,并可以Y射線對(duì)其所包裝的物品消毒。
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